Vakum pompası yağ buharı kapanının arızalanmasına ne sebep olur?

Endüstriyel vakum sistemleriyle çalıştıysanız, vakum pompası yağ buharı tutucunun ne kadar kritik olduğunu bilirsiniz; pompanız ile egzoz arasında bulunan, aksi takdirde tesisinize sürüklenecek, ekipmanı kaplayacak ve hatta hava kalitesine zarar verecek küçük yağ damlacıklarını yakalamak için tasarlanmış mütevazı bir bileşendir. Ancak bu tuzak başarısız olduğunda bu sadece küçük bir rahatsızlık değildir; yüksek maliyetli arıza sürelerine, mevzuatla ilgili sıkıntılara ve pompanızda erken aşınmaya neden olabilir. Buğu kapanı sorunlarını gidermek için teknisyenlerden ve tesis yöneticilerinden yüzlerce çağrı alan bir tedarikçi olarak, arızaların nadiren birdenbire meydana geldiğini ilk elden gördüm. Çoğu, önlenebilir dikkatsizliklerden, kötü kurulumdan veya tuzağın amaçlanan ömrünü aşan aşınmadan kaynaklanır. En yaygın nedenleri inceleyelim, böylece sorunları erken tespit edebilir ve sisteminizin sorunsuz çalışmasını sağlayabilirsiniz.

Birincisi ve tartışmasız en sık rastlanan suçlu, yanlış kurulumdur. Bu kulağa çok basit gelebilir, ancak sis tuzaklarının tasarımlarına veya bağlantı gereksinimlerine pek dikkat edilmeden gelişigüzel monte edildiğini kaç kez duyduğuma şaşıracaksınız. Örneğin birçok tuzak, doğrudan bir vakum pompasının egzoz portuna veya belirli büyüklükteki bir hatta bağlanacak şekilde tasarlanmıştır, ancak bazı montajcılar boruları yönlendirirken uyumsuz bağlantı parçaları kullanır veya köşeleri keser. Bir keresinde, 4 inçlik bir hat için tasarlanmış bir sisteme 2 inçlik bir sis kapanı yerleştiren bir yarı iletken fabrikasında çalıştım ve "daha büyük olan daha iyidir" diye düşünüyordum. Farkına varmadıkları şey, kapanın iç perdelerinin ve birleştirici ortamın, yağ damlacıklarını yakalamak için tutarlı hava akışına bağlı olduğuydu; çok küçük bir çizgi, yağı ortamın ötesine iten karşı basınç yaratırken, çok büyük bir çizgi, hava hızının çok yavaş olması ve damlacıkların geçmesine izin vermesi anlamına geliyordu. Yönlendirme bile önemlidir: çoğu sis kapanı, egzoz portu yukarı bakacak şekilde dikey olarak monte edilmek üzere tasarlanmıştır. Yatay veya baş aşağı monte edilmesi, yerçekimi damlacıkları kartere doğru aşağı çekemediğinden, iç yapının yağı ayırma yeteneğini bozar. Pompa ile sifon arasındaki boruyu da unutmayın; eğer bükülmüşse, aşınmışsa veya çok uzunsa, hava sis sifonuna ulaşmadan akışı bozabilir. Uygun şekilde uyan kaliteli boru çözümleri için, Giriş İçin Vakum Pompası Borularımıza göz atın:bağlantı metni: Giriş İçin Vakum Pompası TüpleriKurulumunuz için doğru bileşenleri kullandığınızdan emin olmak için.

İkincisi, kirlenmiş veya bozulmuş pompa yağı, sis kapanlarının sessiz katilidir. Yağ buharı kapanının görevi, buharlaşan ve pompa yoluyla taşınan yağı yakalamaktır, ancak yağ zaten kirliyse veya bozulmuşsa, kapanın ortamının kaldıramayacağı daha kalın, daha yapışkan bir sis oluşturur. Zamanla pompa yağı, vakum odasından veya pompanın kendisinden nem, toz, metal talaşı ve diğer kirletici maddeleri toplar. Bu yağ sirküle edildiğinde, daha büyük, daha ağır damlacıklar oluşturur ve bu, tuzağın iç gözeneklerini ortamın tasarlandığından daha hızlı tıkayabilir. Aşırı durumlarda, oksitlenmiş yağ, bölmeleri veya birleştirici pedleri kaplayan, hava akışını engelleyen ve kapanın yeni yağı yakalamasını önleyen katran benzeri bir maddeye dönüşebilir. Birkaç yıl önce, 18 ay boyunca pompa yağını değiştirmeyi ihmal eden bir farmasötik müşterim vardı; sis kapanı oksitlenmiş kalıntıyla o kadar tıkandı ki pompanın aşırı ısınmasına neden oldu, bu da sistemin tamamen kapanmasına ve üretimde 50.000 dolarlık bir gecikmeye yol açtı. Buradaki çözüm basit: sisteminizin kullanımına bağlı olarak sıkı bir yağ değiştirme programına bağlı kalın ve buğu seviyelerini yönetilebilir tutmak için pompa üreticiniz tarafından önerilen yağ türünü kullanın.

Sis kapanının iç bileşenlerindeki aşınma ve yıpranma, arızanın bir diğer önemli nedenidir. Çoğu yağ buharı tutucusu, yağ damlacıklarını yakalamak için tasarlanmış birleştirici ortamlar (genellikle fiberglas, paslanmaz çelik ağ veya sentetik lifler) kullanır. Ancak bu medya sonsuza kadar sürmez; Zamanla tekrar tekrar ısıya maruz kalma, basınç değişiklikleri ve kirlenmiş yağın aşındırıcı etkileri onu parçalayacaktır. Lifler aşınabilir, ağ paslanabilir ve ortamın gözenek boyutu genişleyerek küçük damlacıkları yakalamada daha az etkili hale gelebilir. Bazı tuzaklarda ayrıca kullanıldıkça bozulan contalar veya contalar bulunur; bunlar sızıntı yaparsa, filtrelenmemiş yağ ortamı tamamen atlayabilir ve egzozdan kaçabilir. Sadece 6 aylık olan tuzakların, iç contalarının küçülmesi ve medya ile kapanın yuvası arasında bir boşluk bırakması nedeniyle başarısız olduğunu gördüm. Dış hasar bile rol oynar: Eğer kondenstop kurulum sırasında çarpılır veya düşürülürse, mahfazayı çatlatabilir, bu da sızıntılara ve yağın ayrılmasını bozan basınç kaybına yol açabilir. Burada önemli olan düzenli incelemedir; kullanıma bağlı olarak her 3 ila 6 ayda bir, yıpranmış ortamı, aşınmış parçaları veya hasarlı contaları kontrol etmek için kapanı ayırın (güvenlik protokollerini takip ederek). Bunu erken yakalamak tam bir tuzak arızasını önleyebilir.

Sistemdeki aşırı basınç daha az belirgin ancak aynı derecede zarar verici bir nedendir. Vakum pompaları belirli bir basınç aralığında çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve sistemin basıncı bu aralığı aşarsa, hem pompaya hem de sis tutucuya baskı uygulayabilir. Basınç aniden yükseldiğinde (mesela vakum odasındaki ani bir sızıntıdan veya büyük hacimli havayı çok hızlı pompalamaya çalışmaktan dolayı), daha fazla yağ buharının pompadan geçerek sis kapanına girmesine neden olur. Aşırı hacim, tuzağın iç ortamını taşabilir ve petrolü ayırma yeteneğini engelleyebilir. Bazı durumlarda, aşırı basınç, yağı, havayı serbest bırakmak üzere tasarlanmış ancak sıvı yağın ani dalgalanmalarına dayanamayan kapanın egzoz valfinin ötesine itebilir. Çalıştığım bir metal kaplama atölyesinde şu sorun vardı: sistemi düzgün bir şekilde dengelemeden birden fazla vakum pompasını aynı anda çalıştırıyorlardı, bu da odaya bir grup parça yüklendiğinde basınçta artışlara neden oluyordu. Bir ay içinde, her biri aşırı basınçtan arızalanan üç sis tuzağından geçmişlerdi. Buradaki çözüm, sisteminizin basınç izlemesinin kalibre edildiğinden ve pompayı nominal kapasitesinin ötesinde çalıştırmadığınızdan emin olmaktır. Sisteme bir basınç tahliye vanasının eklenmesi, sis kapanına zarar veren ani yükselmeleri de önleyebilir.

Az tartışılan bir neden daha, yüksek yüklü uygulamalar için uyumsuz buğu kapanı boyutudur. Vakum sisteminizi yarı iletken üretimi, gıda işleme veya büyük ölçekli laboratuvar ekipmanlarını çalıştırma gibi sürekli, ağır işlerde kullanıyorsanız, sis kapanınızın pompanın akış hızına uygun olması gerekir. Pompanız için çok küçük olan bir kondenstop 7/24 fazla mesai yaparak daha hızlı tıkanmaya ve aşınmaya yol açacaktır. Tersine, büyük boyutlu bir tuzak güvenli bir bahis gibi görünebilir, ancak hava akışının yavaşlamasına neden olabilir ve küçük yağ damlacıklarının yakalanmak yerine hava akışında asılı kalmasına neden olabilir. Pek çok küçük işletmenin bulabilecekleri en ucuz tuzağı seçtiğini gördüm, ancak boyut veya kalite konusunda ufak tefek değişiklikler yapmak, uzun vadede arıza süresi ve değiştirmeler nedeniyle daha maliyetli olacaktır. Yüksek yüklü uygulamalar için, pompanızın CFM (dakikada fit küp) çıkışına göre derecelendirilmiş bir kapana yatırım yapmak ve bunun pompanızın kullandığı yağ türüyle uyumlu olup olmadığını kontrol etmek faydalı olacaktır; bazı sentetik yağlar, etkili bir şekilde yakalanmak için mineral yağlardan farklı bir ortam gerektirir.

Son olarak, düzenli bakım eksikliği bu sorunların çoğunun temel nedenidir. Sis tuzağını kurmak ve unutmak kolaydır ancak tıpkı pompanın kendisi gibi dikkat edilmesi gereken bir bileşendir. Denetimleri atlamak, yağ değiştirme programlarını göz ardı etmek ve kurulumu aceleye getirmek, bunların hepsi erken arızaya neden olur. Müşterilerime her zaman, her ay birkaç dakikalık bakımın saatlerce süren arıza sürelerinden ve onarım masraflarından binlerce dolar tasarruf sağlayabileceğini söylüyorum. Bu sadece arızalandığında kapanı değiştirmekle ilgili değildir; ilk etapta küçük işaretleri ele alarak arızayı önlemekle ilgilidir: egzozdan yağ sızıntısı, pompa performansında düşüş veya tesiste filtrelenmemiş yağı işaret eden tuhaf bir koku.

Arızalı bir yağ buharı kapanı ile uğraşıyorsanız veya sisteminizin bu sorunları önleyecek şekilde ayarlandığından emin olmak istiyorsanız, yardım etmek için buradayız. Ekibimiz her türlü vakum sistemiyle çalışma konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir ve operasyonunuzun sorunsuz bir şekilde ilerlemesini sağlamak için doğru sis tutucuyu, boruları ve bileşenleri seçmenize yardımcı olabiliriz. Güncel bir sorunu gidermeniz veya daha iyi güvenilirlik için sisteminizi yükseltmeniz gerekiyorsa, ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Referanslar:

1. Vakum Teknolojisi: İlkeler ve Uygulamalar, 2. Baskı, GL Ellingboe, CRC Press, 2018.
2. Endüstriyel Vakum Sistemi Bakım Yönergeleri, Ulusal Mesleki Güvenlik ve Sağlık Enstitüsü (NIOSH), 2021.
3. "Vakum Pompası Sistemlerinde Yağ Buharı Ayırma", Journal of Vacuum Science & Technology A, Cilt. 32, Sayı 2, 2014, s. 021601.
4. Endüstriyel Borulama için Ekipman Kurulumu En İyi Uygulamaları, Amerikan Makine Mühendisleri Derneği (ASME), 2020.
5. "Vakum Pompası Uygulamalarında Yağlama Yağlarının Bozulması", Tribology Transactions, Cilt. 58, Sayı 4, 2015, s. 687-695.